不锈钢焊管的生产成本监控

山东不锈钢焊管厂的生产成本监控：

首先、是钢带的成本

主要是采购节点，衷心说句：每一个伟大的管厂老板都是一位优秀的“赌神”。要卖好不锈钢管，首先要采购好钢带。

其次、是生产的成本

不锈钢装饰管生产工艺包括：制管段、抛光段、包装段、入库段、出库装车段等，综合成本因素有：人力成本、电力成本、辅料材料成本、良品率。时至今日，相信各个管厂在现有生产条件下已经将各项成本压缩到极致，想进一步降低成本只有导入自动化与新工艺。自动化不仅可以降低生产成本，而且可以提升产品品质，保证产品的稳定性。

1/制管段

制管段的工艺自动化相对比较成熟，自动切割、自动打磨、自动检等工艺的普及，而且辅料材料应用不多，让各个管厂的生产成本相差不大。

2/包装段、入库段、出库装车段

这一部分的自动化基本一片空白，辅料材料价格透明，也让各个管厂的生产成本相差不大。

3/抛光段

抛光段的工艺已经有自动化，辅料材料应用较多，而且鱼目混珠，不少相同要求的管厂成本相差还是较大。卡姆的自动上下料机，算是一大贡献，避免了产品的划伤刮伤。鼎力科技（15989880238）的全自动喷蜡机、全自动打蜡机也极大地推动了这一段工艺的进步。像老品牌管厂--高明协进，广东第一家全部使用全自动喷蜡（2019年10月），抛光综合成本降低，抛光品质与效率提升，产品质量稳定可靠。

一支不锈钢装饰管的不良有漏焊、黑线、凹管、压白、波浪、穿洞、长短管、弯曲、亮度差、哑光、光泽度差、表面擦花等，到了供应商处最直观的可能是看漏焊穿洞黑线、亮度光泽度情况，鼎力科技的全自动喷蜡机可以做到在降低抛光综合成本的基础上，提升管的亮度与光泽度，并且保障工人的安全与健康。

03/焊管的抛光工艺

抛光成本有人力成本（占比最重）、电力成本（占比次之）、抛光材料成本，降低抛光成本需要综合计算。

人力成本：

1人开数台抛光机，或1人开单机兼摆管，都可以节省人力成本。

电力成本：

在保证质量的情况下降低返抛率（蜡粉的切削力、增亮都优于固体蜡与水蜡/蜡膏，可以有效降低返抛率）；因为蜡粉更好处理钢带表面，在保证质量的情况下可以提高抛光速度，这些都可以降低电力成本。这也是鼎力全自动喷蜡机使用蜡粉抛光的最大优势。

抛光材料成本：

钢带不同，抛光要求不同，成本肯定不同。麻轮、布轮使用成本看管厂经验